全面数字化管理研发数据，涵盖面料、辅料、成衣、后加工工艺、部位工艺、工序工艺等研发流程，实现全产品生命周期管理。

　　以供应链协同为基准点，高效灵活整合供应链业务，使业务过程透明化、可控化，实现供应链上下游内外部的全面线上协同。

　　数字工厂建设执行系统，无缝对接上游研发数据、订单数据，进行科学有效排产计划，可实时抓取生产数据、质量数据，分析形成可执行生产决策。

　　提供询报价、合同、招投标管理等供应商协同流程，侧重对供应商准入/绩效/退出进行管理，形成供应商全生命周期管理机制。

　　数字化管理企业原材料、成衣仓库，优化仓储管理流程、节约资源、降低成本为目的，同时提供条码/RFID/立仓对接解决方案。

　　将大规模个性化定制模式应用到服装行业，打破传统“订货、备货、再销售”的供应链模式，帮助企业由单纯传统大货代工向“小单快反”柔性制造转变，更好满足市场需求，赋能企业多接单，接好单。

　　覆盖研发、采购、生产、仓储等全业务节点，打造全流程解决方案，支持ODM、OEM、外贸、内贸等不同业务模式，一站式解决企业数字化转型难题。

　　采用统一技术架构规划，支持按客户需求分拆模块购买实施，后续可持续升级迭代，数据无缝对接；可全面对接企业已有系统与硬件设备，避免重复建设，降低转型成本。

　　基于工人技能库、工人历史工序产出效率，直观便捷地为生产调度提供高效生产排定；实时收集生产过程数据，监控生产进度，预警超预期计划，减少人为调正误差，提高流水线利用率跟整体产出。

　　基于卡奥斯自主研发的工业大模型COSMO-GPT，通过AIGC模型算法支持，可根据已有款式图，进行材料、颜色、花稿、工艺的替换，方便测款；也可文字输入产品调性风格，自动生成对应的款式，帮助企业减少设计周期，提升设计效率，提高设计变现ROI。

　　卡奥斯COSMOPlat助力企业构建了供应链管理平台，串联供应链管理各环节、由线下转为线上，使业务全流程标准化、数字化、透明化，沉淀并分析各环节数据，支持管理决策，实现业务流程各环节高效流转，对市场环境变化的敏捷响应，采购周期由原本的平均7天，缩短至3天，平均综合采购成本降低了约3%。

　　卡奥斯COSMOPlat助力企业建设了10万锭智能化纺织工厂，应用卡奥斯大规模个性化定制解决方案，为企业搭建了智能生产管理平台，实现运营智能化、装备智联化、制造数字化，用工由原来的万锭50人降为10人以下，生产效率提高25%以上。